优势
● 使用适应性自动化CAD到网格操作管道，实现可靠设计探索并缩短上市时间
● 通过曲面包络和全面体积网格划分器为任何脏CAD装配体提供高质量的网格，更快做出工程决策
● 通过并行体积网格划分和局部网格划分提高仿真吞吐量
● 使用强大的重叠和变形功能快速精确处理复杂的移动几何体
● 使用先进的模型驱动型自适应网格细化技术缩短工程设计时间
摘要
用户一直希望在工程仿真中融入更多真实感，以便在设计周期早期更好地了解产品行为。为此，几何复杂性与日俱增，导致在分析中必须考虑更多工程学科。这两项需求不仅有助于有效生成计算网格，还对其有直接影响。要快速构建高质量、可运行的网格，您必须了解如何：
● 对具有数万个复杂零件的几何体进行网格划分
● 提供可扩展、强大且有效的网格划分算法，缩短网格划分时间，提高工作效率、易用性和解决方案精度
● 满足特定应用的网格划分需求
● 通过自动网格划分管道轻松将设计更改纳入网格划分流程
● 提供强大的高级模型驱动自适应网格细化(AMR)技术，既可使用用户定义的标准，也可为特定应用自动提供专用模型：
- 自由曲面驱动AMR
- 重叠驱动AMR
- 反应流AMR
提供全面解决方案
Simcenter STAR-CCM+软件是Siemens Xcelerator软硬件和服务业务平台的一部分，提供全面网格划分解决方案，可帮助您应对工程分析挑战。它可以为复杂几何体准备和生成网格，轻松高效在用户控制和自动化之间实现理想平衡。Simcenter STAR-CCM+提供：
● 工作效率：通过单一集成用户界面提供简单易用的流水线式工作流程，减少工程设计和网格划分时间
● 精度：使用强大且可扩展的网格划分算法，在中央处理单元(CPU)时间内为复杂应用提供几何保真度和理想精度
● 网格运动和适应：使用行业领先的特定模型AMR以及强大的重叠和变形工具处理复杂移动体，获得理想单元计数和求解精度
工作效率
Simcenter STAR-CCM+可以通过用户定义的操作管道灵活生成网格：
● 提供强大的自动化流程，涵盖初始几何体准备、体积网格生成等各环节
● 通过简单易用的单一集成用户界面访问功能
● 便于自动参数研究和智能设计探索
● 采用高效且可扩展的并行体积网格划分算法，可充分利用高性能计算(HPC)资源，并加快任何应用的整体网格生成流程
● 内置用于评估网格质量的诊断工具
精度
Simcenter STAR-CCM+可以通过多个强大的网格划分器实现高精度仿真，为仿真创建理想网格：
● 曲面包络：强大的曲面处理工具，可处理质量差且复杂的计算机辅助设计(CAD)几何体，生成封闭、歧管且非相交的曲面
● 多面体网格划分器：适用于复杂几何体的非结构化通用网格划分器，可确保多个零件之间网格一致性，提高共轭热传导(CHT)仿真精度
加快并行多面体网格划分器的速度，适用于各种应用
● 修剪单元网格划分器：主要用于六面体网格，可高效、快速进行网格划分
乘用车引擎盖下零件周围修剪体积网格的平面截面
● 四面体网格划分器：非结构化网格划分器，主要用于计算固体力学(CSM)和计算流变学，可确保不同零件之间网格一致性
● 棱柱层网格划分器：与核心体积网格结合使用，可在壁面旁边创建棱柱形单元，以精确捕获边界层
● 推进层网格划分器：在区域或零件曲面周围生成高质量的棱柱形单元，并使用多面体单元填充剩余空隙
● 专用网格划分工具：强大的专用网格划分器，可生成棱柱形单元来处理需要扫掠网格的薄几何体
● 涡轮机械网格划分器：强大快速的结构化多块六面体网格划分器，可为轴向叶片生成高质量的流动对齐网格，并支持可变包覆和毂尖间隙。支持同步执行，可在几分钟内为大型案例生成网格
用于涡轮叶片冷却研究的稳健体积网格（左）和精确的共轭热传导仿真结果（右）
车辆热管理研究中用于固体和流体区域的多面体、修剪器和薄网格划分器组合
用于转子-定子通道的高质量六面体网格
网格运动和适应
变形：在瞬态分析中合理考虑移动边界的位移和变形
重叠网格划分：在具有复杂移动体的应用中，通过网格动态重叠避免繁琐的重新划分网格工作
AMR：简单易用的网格自适应方法，基于用户定义的标准和/或模型特定的自由曲面和反应流标准以及重叠网格驱动标准